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　　本发明专利技术提供一种零乳糖脱脂奶粉及其制备方法，所述制备方法有在混料过程中加入经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳和乳糖酶，均匀搅拌，在4~8℃条件下水解24~48小时；或者在混料过程中将经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳经过巴氏杀菌65~85℃/15秒，并降温至38~42℃后，添加乳糖酶，均匀搅拌，在38~42℃条件下水解1~4小时；再取样本检验测试，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳。本发明专利技术在超高温灭菌之前进行乳糖彻底水解，保证产品达到零乳糖水平再进行喷雾干燥、制粉，实现乳糖水解率98%以上，达到零乳糖水平，符合国标要求的乳糖含量在0.5%以下。符合国标要求的乳糖含量在0.5%以下。符合国标要求的乳糖含量在0.5%以下。

　　36Mpa。[0012]进一步的，所述浓缩：经杀菌和乳糖水解后的脱脂牛乳，立即进行真空浓缩；浓缩至原料乳体积的1/4；浓缩设备：较大型的乳品厂则都用双效或三效真空蒸发器，也有采用片式真空蒸发器的；浓缩后，浓缩乳采用双联过滤器进行过滤。[0013]进一步的，所述喷雾干燥：先将过滤的空气由鼓风机吸进，通过空气加热器加热至130～160℃后，送入喷雾干燥室；同时将过滤的浓缩乳由高压泵送至喷雾器或由奶泵送至离心喷雾转盘，喷成10～20微米的乳滴与热空气充分地接触，进行强烈的热交换和质交换，迅速地排除水分，在瞬间完成蒸发，干燥；随之沉降于干燥室底部，通过出粉机构不断地卸出，及时冷却。[0014]进一步的，所述冷却与筛粉：出粉后立即筛粉和晾粉；使制品及时冷却；喷雾干燥乳粉要求及时冷却至30℃以下；采用流化床出粉冷却装置。[0015]进一步的，所述称量与包装：乳粉冷却后立即用马口铁罐或塑料袋做包装；根据保存期和用途的不一样的要求，可分为小罐密封包装、塑料袋包装和大包装；需要长期保存的乳粉，最好采用500克马口铁罐抽真空充氮密封包装，保藏期可达3～5年；如果短期内

　　1.一种零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征是：所述制备方法有在混料过程中加入经检验合格的、温度为4 ~ 8℃的脱脂牛乳和乳糖酶，均匀搅拌，在4 ~ 8℃条件下水解24 ~ 48小时；或者在混料过程中将经检验合格的、温度为4~8℃的脱脂牛乳经过巴氏杀菌65 ~ 85℃/15秒，并降温至38 ~ 42℃后，添加乳糖酶，均匀搅拌，在38 ~ 42℃条件下水解1 ~ 4小时；再取样本检验测试，要求乳糖水解率在98%以上，乳糖残留量在0.06%以下时，获得零乳糖脱脂牛乳。2.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征是：所述乳糖酶添加量为脱脂牛乳加入量的0.06%ꢀ-ꢀ0.12%。3.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征是：所述乳糖酶采用ß-半乳糖苷酶。4.如权利要求1所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征是：所述脱脂牛乳经过原料乳检验和预处理、乳脂分离获得，再预热均质杀菌后，添加乳糖酶进行混合水解，然后对制得的零乳糖脱脂牛乳进行浓缩、喷雾干燥、冷却与筛粉、包装成品，获得零乳糖脱脂奶粉。5.如权利要求4所述的零乳糖脱脂奶粉的制备方法，其特征是：所述原料乳检验和预处理：原料乳必须新鲜，要求20℃条件下的比重为1.028～1.03，酸度不超过20°T，含脂率不低于3.1%，乳固体不低于11.5%；杂菌数不超过20万...